真空带式压滤机的工作原理:
对料浆液固分离采用真空吸滤的方法,在过滤介质一边形成真空,另一边是需分离的料浆为常压,因此在介质两边形成压力差,在压力差作用下液体通过介质流向真空一边,煤泥脱水用带式压滤机,固体截留在滤布上。过滤行程开始,真空切换阀开启真空,经过集液管连通移动的真空室,使真空室形成真空,料浆由喂料泵通过布料器均匀分布在滤布上,由于真空吸力,滤布紧贴滤盘,三网带式压滤机,料浆即被抽滤。
滤布由驱动辊带动,真空室由往复汽缸驱动,滤布与真空室同速同向前进,直至真空室运行碰到机控行程阀触点或往复汽缸内的磁导体到达限位磁端,产生磁信号,此时真空切换阀动作关闭真空。真空室先接通大气,内蒙古带式压滤机,滤布不再与滤盘紧贴,购买带式压滤机,而后由往复汽缸将真空室拖回原始位置。滤布由驱动辊带动继续向前运动。当真空室快速返回直至碰到另一端机控行程阀触点,真空切换阀再次动作,开启真空,往复汽缸带动真空室与滤布同布前进,第二个真空吸滤过程开始,如此周而复始地进行。
带式压滤机各主要部件的结构及工作状态
1、机架:带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件。
2、压榨辊系:污泥被上、下滤带夹持,依次经过压榨辊时,在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增高,污泥中水份逐渐脱除。
3、重力区脱水装置:絮凝后的物料在重力区脱去大量水份,流动性变差,为以后的挤压脱水创造条件。
4、楔形区脱水装置:由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力,进行预压脱水,以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。
5、滤带:污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质,在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。
6、滤带调整装置:作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏,从而保证带式压榨过滤机的连续性和稳定性。
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